正直に言うと、-以前は 5 軸はやりすぎだと思っていました。- 2015 年に私は、イタリア北部の店が複雑な羽根車に苦戦しているのを見ました。彼らはそれをクランプし、1 つの面をフライス加工し、クランプを解除し、反転し、1 つの部品に対して 6 つのセットアップを再指示しました。-反転するたびに 0.03mm の誤差が追加されました。 6 面目までに、インペラはテストベンチ上でぐらつきました。彼らはそれを廃棄した。 2回。
次に彼らは5軸加工機を試しました。セットアップは 1 つ。テーブルが傾き、スピンドルが回転し、工具はパーツを動かすことなく 6 つの面すべてを彫刻しました。最初の部分は検査に合格しました。オペレーターはただそこに立って、腕を組んで首を振っていました。 「あの頭痛は…消えた。」
これが誰も語らない本当の利点です。軸が増えることではなく、{0}妥協点が減ることが重要です。
3 軸では、幾何学と戦います。深いポケット?ガタガタする長くて細い工具が必要です。アンダーカット？それらを設計するか、二次的な操作を受け入れることができます。 5 軸では、パーツをツールに向かって傾けます。突然、狭いスペースでも短くて硬いカッターを使用するようになります。表面仕上げが向上します。工具寿命が2倍になります。 3 日かかった部品が 8 時間かかるようになりました。
しかし、営業担当者が無視していることは次のとおりです。5- 軸は、高級な 3 軸機械のように扱うのをやめたときにのみ輝きます。ショップが 5 軸ユニットを購入し、操作の合間に回転軸をロックする 3+2 モードで実行しているのを見たことがあります。彼らが得たものはほとんどありませんでした。魔法は 5 軸の同時動作で起こります。ツールは常に角度を調整して、表面に対して最適な状態を保ちます。このようにして、チタンブレードを鏡面仕上げしたり、金型コアの補助線を除去したりできます。
はい、プログラミングにはスキルが必要です。はい、回転テーブルには注意が必要です。しかし、-プログラマーのトレーニングやシミュレーション ソフトウェアへの投資に力を入れているショップは、1 つの難しい部品ファミリーから始めて、-後戻りすることはありません。チェコの航空宇宙サプライヤーの一人は私にこう言いました。「以前は複雑な部品を外に出していました。今では、半分の時間で納品できるため、-社内に持ち込み、30% の追加料金を請求しています。」
Dabai Precision では、過度な要求をしない 5- 軸機械を製造しています。 「すべてを行う」という主張はありません。確かな運動学、信頼性の高いロータリー ドライブ、本物の CAM ソフトウェアと連携するコントロールだけです。なぜなら、5 軸は頭痛の種になるべきではなく、何年も耐えてきた問題に対する静かな解決策となるはずだからです。
- 大白精密工作機械（江蘇）有限公司
- 5- 機能する軸 - 見た目が印象的なだけではありません
- 無錫、中国 - 現実の問題を解決する機械の構築