鉱物鋳造立形マシニングセンター

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BV SERIES 鉱物鋳造立形マシニングセンタ

BV シリーズ立形マシニング センターは、ベースとコラムにドイツの鉱物鋳物を使用し、サドル、作業台、主軸ヘッドには HT300 高級鋳鉄を使用しています。-有限要素解析 (FEM) を使用して、最適な構造剛性、高速加工耐性、低重心を確保しました。-強化されたコラムと幅広で完全にサポートされたベース構造、およびマルチリブ付きスピンドル ボックスにより、剛性が向上し、加工中の振動が低減され、切削能力が大幅に向上します。-これらは主に、自動車およびオートバイの部品、航空、通信エレクトロニクス、オートメーション用の部品、さらには穴あけや複雑な表面加工を行うさまざまな精密金型の製造用に設計されています。また、プレート、ディスク、ハウジング、金型などのさまざまな部品の加工にも使用できます。 1 回のクランプで、ワークピースにフライス加工、穴あけ、ボーリング、リーマ加工などの複数の加工プロセスを自動的かつ連続的に施すことができます。

 

 
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  • VMC CNCフライス盤
    BV1580L VMC CNC フライス盤は、工業用機械加工アプリケーションに優れた精度と効率を提供します。大量生産向けに設計されたこの立型マシニング センターは、堅牢な構造と高度な CNC テクノロジーを組み合わせて、多様な製造ニーズに対応します。-
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機械の特徴

 

鉱物複合材料の特性
この素材は、天然の高強度花崗岩と玄武岩砕石をベースにしており、高性能バインダーと組み合わせられています。{{0}この混合物を特殊なプロセスを使用して室温で混合し、高密度、高流動性、低収縮の流体混合物を作成します。次に、この混合物をカスタムの金型に流し込み、特殊なプロセスを使用して高強度の鉱物複合部品を形成します。-

 

鉱物複合材料と従来の材料との物理的特性の比較

パラメータ項目

鉱物複合材料

天然御影石

HT300 ねずみ鋳鉄

密度 g/cm3

2.52

27~3.07

7.3

圧縮弾性率 GPa

46.5

50-100

130

圧縮強度MPa

>125

100~250

960

曲げ強さ MPa

18~25

10-30

390

ポアソン比

0.19

0.13-0.29

0.25

熱膨張係数 10⁶/K

12

7.9

9.2-11.8

比熱 J/g- 度

1.2

0.76-0.79

0.46

熱伝導率 W/m{0}}k

3

2.5~3.6

48

減衰係数%

0.5

 

0.003-0.03

 

高い振動吸収性
鉱物複合材料は減衰係数が高く、振動吸収性能が従来の鋳鉄よりも 10 倍以上優れており、工作機械加工中の有害な振動を大幅に低減します。

 

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高い熱慣性
鉱物複合材料の高い比熱と低い熱伝導率により、短時間の温度変動 (ワークピースの交換や機械のダウンタイムなど) や周囲温度の変動に対して優れた熱慣性が得られます。これにより、工作機械の熱によって引き起こされる幾何学的誤差が効果的に低減され、加工精度が確保されます。

 

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仕上がりの向上
鉱物複合部品を使用した工作機械は、旋削、フライス加工、研削(特に高速加工時)の際に、より高い精度とより良い表面品質を達成できると同時に、動作騒音も効果的に低減できます。-

 

工具寿命の向上
鉱物複合材料の優れた振動吸収特性により、切断プロセス中の有害な振動を効果的に低減します。同じプロセス条件下では、工具 (砥石車) の寿命が 20% 以上大幅に延長され、ユーザーの運用コストが大幅に削減されます。

 

モデル BV855L BV1160L BV1380L BV1580L
加工範囲 左右移動(X) mm 800 1100 1300 1500
前後移動量(Y) mm 550 600 800 800
前後移動量(Z) mm 550 600 800 800
主軸端面からテーブル中心までの距離 mm 120-670 120-770 185-985 190-990
スピンドル中心からコラムガイドスライド取付面までの距離 mm 590 650 855 855
作業台 作業台の寸法 (幅 * 長さ) mm 1000×550 1200×600 1400×800 1600×800
最大荷重 kg 500 800 1300 1500
テーブル T- スロット (番号、サイズ * 間隔)   5-18×90 522X3D 18×7×110 7-22×110
スピンドル 主軸テーパ穴(型式・取付サイズ)   BT40φ150 BT40φ150 BT50-190 BT50-190
ドライブモード   ベルトタイプ ベルトタイプ ベルトタイプ ベルトタイプ
主軸速度 r/min 8000 8000 6000 6000
電力 (定格 / 最大) kW 45976 45976 15/18.5(ワイドエリア) 15/18.5(ワイドエリア)
トルク(定格/最大) Nm 52.5/95.5 52.5/95.5 143/236 143/236
送り速度 X/Y/Z軸早送り メートル/分 48/48/36 36/36/32 20/20/20 20/20/20
X/Y/Z軸切削送り mm/分 1-2000 1-20000 1-20000 1-20000
ツールマガジン 種類/ツールマガジン容量   ディスクタイプ/24T ディスクタイプ/24T ディスクタイプ/24T ディスクタイプ/24T
最大工具サイズ mm φ80/φ150/300 φ80/φ150/300 φ105/φ200/350 φ105/φ200/350
最大工具重量 kg 8 8 15 15
正確さ 3 軸位置決め精度 (全長) mm 0.008/0.005/0.005 0.008/0.006/0.006 0.01/0.006/0.006 0.012/0.01/0.01
3 軸の再位置決め精度(全長)-- mm 0.005/0.003/0.003 0.005/0.004/0.004 0.007/0.004/0.004 0.008/0.006/0.006
他の 電力要件 KVA 25 25 25 25
空気圧 MPa 0.65 0.65 0.65 0.65
機械重量約 T 6 7 13.5 15

 

*詳細な設定パラメータについては、技術契約を参照してください。標準構成:
1. CNC システム: FANUCOI-MFPLUS
2. BT40-150-8000 ベルト駆動スピンドルユニット
3. 24T ロボット ツール チェンジャー
4. ワークの水冷と空冷
5. 内部バックフラッシュ切りくずの除去
6. 三色ライトと作業ライト-
7. 水銃と空気銃
8. 完全に密閉された外部保護
9. Z-軸窒素バランスシステム(オプション)
 

モデル BVMC855L BVMC1160L BVMC1375L
加工範囲 左右移動(X) mm 800 1100 1300
前後移動量(Y) mm 550 600 750
前後移動量(Z) mm 550 600 750
主軸端面からテーブル中心までの距離 mm 120-670 120-670 220-970
スピンドル中心からコラムガイドスライド取付面までの距離 mm 590 650 770
作業台 作業台の寸法 (幅 * 長さ) mm 1000×550 1200×600 1360×700
最大荷重 kg 500 800 1000
テーブル T- スロット (番号、サイズ * 間隔)   5-18×90 5-18×100 5-18×120
スピンドル 主軸テーパ穴(型式・取付サイズ)   BBT40-160 BBT40-160 BBT40-160
ドライブモード   直接接続- 直接接続- 直接接続-
主軸速度 r/min 12000 12000 12000
電力 (定格 / 最大) kW 45976 45976 45976
トルク(定格/最大) Nm 52.5/95.5 52.5/95.5 52.5/95.5
送り速度 X/Y/Z軸早送り メートル/分 48/48/36 36/36/24 24/24/24
X/Y/Z軸切削送り mm/分 1-20000 1-20000 1-20000
ツールマガジン 種類/ツールマガジン容量   ディスクタイプ/24T ディスクタイプ/24T ディスクタイプ/24T
最大工具サイズ mm φ80/φ150/300 φ80/φ150/300 φ80/φ150/300
最大工具重量 kg 8 8 8
正確さ 3 軸位置決め精度 (全長) mm 0.005/0.004/0.004 0.005/0.004/0.004 0.007/0.005/0.005
3 軸の再位置決め精度(全長)-- mm 0.003/0.002/0.002 0.003/0.002/0.002 0.005/0.003/0.003
他の 電力要件 KVA 25 25 25
空気圧 MPa 0.65 0.65 0.65
機械重量約 T 8 10 13

 

設定パラメータの詳細については、技術契約を参照してください。標準構成:
1. CNC システム: ファナック OI-MFPLUS (1A)
2. 中空スクリュー冷却
3. C2級以上のボールねじ
4. SP-グレード以上のローラーリニアガイド
5. 3 軸のリニアスケール
6. 自動主軸熱伸び補正システム
7. 二軸スパイラルチップコンベヤ-
8. 24T ロボット ツール マガジン
9. ワークの水冷および空冷
10. 三色ライトとワークライト-
11. 水銃と空気銃
12. 完全密閉型の外部保護
13. Z-軸窒素バランスシステム(オプション)

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