ちょっと、そこ！ CNC ターン ミル センターのサプライヤーとして、さまざまな材料の推奨切削パラメータについてよく質問されます。適切な切削パラメータを使用すると、機械加工作業の効率、品質、工具寿命を大幅に向上させることができるため、これは重要なトピックです。このブログでは、当社のCNCターンミルセンター。
アルミニウム
アルミニウムは、軽量で、強度対重量比が高く、耐食性に優れているため、製造業界で広く使用されている材料です。 CNC ターン ミル センターでアルミニウムを機械加工する場合、通常は次の切削パラメータを推奨します。
- 切削速度(Vc)：アルミニウムは比較的高速で加工できます。使用する特定の合金と工具に応じて、300 ～ 600 m/min の範囲の切削速度が一般的に使用されます。たとえば、6061 アルミニウムの場合、多くの場合、約 400 ～ 500 m/min の切断速度が適切な開始点となります。
- 送り速度 (f): 送り速度は、切削速度と希望する表面仕上げに基づいて選択する必要があります。アルミニウム加工では、送り速度 0.1 ～ 0.3 mm/rev が一般的です。より滑らかな表面仕上げが必要な場合は、送り速度を下げることができますが、これにより加工時間が長くなる可能性があることに注意してください。
- 切込み深さ(ap)：荒加工の場合、切込み深さ2～5mmまで使用可能です。仕上げ加工では、より良い表面仕上げを実現するために、0.2 ～ 0.5 mm などのより小さな切込み深さを推奨します。
これらのパラメータを使用すると、CNC ターン ミル センターでアルミニウムを加工する際に、高い生産性と良好な表面品質を達成することができます。私たちの高生産性ターニングセンターアルミ加工を容易に行えるよう設計されており、安定した効率的な性能を発揮します。
鋼鉄
鋼も機械加工で一般的な材料であり、さまざまなグレードと硬度レベルがあります。鋼の切断パラメータは鋼の特定の種類によって異なりますが、一般的なガイドラインをいくつか示します。
- 切削速度(Vc): 鋼の切断速度は通常、アルミニウムの切断速度よりも遅くなります。軟鋼の場合、切断速度は 100 ～ 200 m/min から始めるのが適切です。高張力鋼の場合、切断速度をさらに遅くし、おそらく 50 ～ 100 m/min まで下げる必要がある場合があります。
- 送り速度 (f): 鋼加工では、送り速度 0.05 ～ 0.2 mm/rev が一般的に使用されます。送り速度は、切削速度、切込み深さ、および希望する表面仕上げに基づいて調整できます。
- 切込み深さ(ap): 荒加工の場合、ワークの直径と機械の出力に応じて、1 ～ 5 mm の切込み深さを使用できます。仕上げ加工の場合、切込み深さは0.1～0.3mmを推奨します。
鋼を加工する場合、良好な切りくず処理と工具寿命を確保するには、適切な切削工具とクーラントを使用することが重要です。当社の CNC ターンミルセンターは、鋼加工を処理するための高度な機能を備えています。横型ターニングセンター鋼旋削加工に優れた安定性と精度を提供します。
ステンレス鋼
ステンレス鋼は耐食性と高強度で知られていますが、アルミニウムや軟鋼よりも機械加工が難しい場合があります。ステンレス鋼の推奨切断パラメータは次のとおりです。
- 切削速度(Vc)：ステンレス鋼の切削速度は一般に軟鋼に比べて遅くなります。ステンレス鋼の特定のグレードに応じて、切断速度は 50 ～ 150 m/min が一般的です。たとえば、304 ステンレス鋼の場合、約 80 ～ 120 m/min の切断速度がよく使用されます。
- 送り速度 (f): ステンレス鋼の加工では、送り速度 0.05 ～ 0.15 mm/rev が一般的です。構成刃先を回避し、良好な表面仕上げを実現するには、送り速度を慎重に選択する必要があります。
- 切込み深さ(ap)：荒加工の場合、切込み深さ1～3mmまで使用可能です。仕上げ加工の場合、切込み深さは 0.1 ～ 0.2 mm を推奨します。
ステンレス鋼の機械加工には、発熱を抑え工具寿命を延ばすための鋭利な切削工具と適切な冷却剤が必要です。当社の CNC ターン ミル センターは、ステンレス鋼加工の課題に対処できるように設計されており、正確な制御と高性能機能を提供します。
チタン
チタンは高強度で軽量な素材であり、航空宇宙産業や医療産業で広く使用されています。ただし、加工が最も難しい材料の 1 つでもあります。チタンの推奨切削パラメータは次のとおりです。
- 切削速度(Vc)：チタンは他の材質に比べて切削速度が非常に遅いです。チタンの特定のグレードに応じて、切断速度は 20 ～ 50 m/min が一般的です。例えばTi-6Al-4Vの場合、30～40m/min程度の切削速度がよく使われます。
- 送り速度 (f): チタン加工では送り速度 0.05 ～ 0.1 mm/rev が一般的です。過剰な切削抵抗と発熱を避けるために、送り速度は低く保つ必要があります。
- 切込み深さ(ap)：荒加工の場合、切込み深さ0.5～2mmまで使用可能です。仕上げ加工の場合、切込み深さは 0.05 ～ 0.1 mm をお勧めします。
チタンの機械加工には、高熱と切削力に対処するための特別な切削工具とクーラントが必要です。当社の CNC ターン ミル センターは、高度なスピンドル技術と剛性の高い構造により、チタンを高精度かつ効率的に加工できます。
結論
CNC 加工で最適な結果を得るには、さまざまな材料に適切な切削パラメータを選択することが不可欠です。このブログで提供されているガイドラインに従うことで、CNC ターン ミル センターを使用する際の生産性、品質、工具寿命を向上させることができます。アルミニウム、鋼、ステンレス鋼、チタンのいずれを加工する場合でも、当社の機械はお客様のニーズを満たすように設計されています。
当社の CNC ターン ミル センターについてさらに詳しく知りたい場合、または特定の材料の切削パラメータについてご質問がある場合は、詳細についてお気軽にお問い合わせください。当社は、お客様の機械加工業務を最大限に活用できるようお手伝いし、製造ニーズに最適なソリューションを提供するためにここにいます。会話を始めて、当社の製品があなたのビジネスにどのようなメリットをもたらすかを探ってみましょう。
参考文献
- 『マシニングハンドブック』（株）工業出版
- 様々な業界の専門家による「CNC加工技術」。