ちょっと、そこ！横型 CNC マシンのサプライヤーとして、この悪党たちがどのようにフライス加工を実行するかを説明できることを非常にうれしく思っています。それは、ハイテク自動車の驚異のボンネットの下を覗いているようなものですが、そこは機械加工の世界です。
基本から始めましょう。横型 CNC マシン、別名CNC横型マシニングセンター、製造業の強豪です。スピンドルが垂直に配置される縦型 CNC マシンとは異なり、横型 CNC マシンではスピンドルは水平になります。この方向は、フライス加工に関して多くの利点をもたらします。
セットアップ
実際のフライス加工プロセスに入る前に、機械をセットアップする必要があります。まず、ワークをテーブルにロードする必要があります。フライス加工の精度はワークピースがどの程度しっかりと固定されているかに依存するため、これは非常に重要です。バイス、クランプ、特注治具などのさまざまな治具を使用してワークをしっかりと固定します。
ワークピースが固定されたら、加工プログラムを CNC 制御システムに入力する必要があります。このプログラムには、ツールパス、送り速度、主軸速度など、機械に対するすべての命令が含まれています。それは、機械に従うべき一連の詳細な指示を与えるようなものです。オペレーターはコントロール パネルを使用してこのプログラムを入力し、機械のコンピューターがそこから引き継ぎます。
ツールの選択
適切なツールを選択することは、音楽パフォーマンスに適した楽器を選択することに似ています。横型 CNC 機械でのフライス加工には、自由に使える幅広いツールを用意しています。おそらくエンドミルが最も一般的に使用されます。スクエアエンドミル、ボールエンドミル、コーナーラジアスエンドミルなど、さまざまな形状とサイズがあります。各タイプは特定の目的のために設計されています。
スクエア - エンドミルは、平面や四角い肩の作成に最適です。一方、ボールエンドミルは曲面や輪郭の作成に最適です。コーナーラジアスエンドミルは、コーナーに丸みを持たせる必要がある場合に使用されます。
広い面の面取りに使用する正面フライスもあります。これらのミルには複数の刃先があり、大量の材料を迅速に除去できます。工具の選択は、ワークピースの材質、希望する仕上げ、フライス加工の複雑さによって異なります。
フライス加工のプロセス
セットアップとツールの選択が完了したら、フライス加工操作を開始します。切削工具を保持する主軸が指定された速度で回転を開始します。速度は毎分回転数 (RPM) で測定され、加工される材料と工具の種類に基づいて調整されます。
スピンドルが回転すると、テーブルはプログラムされたツールパスに沿ってワークピースを移動します。横型 CNC マシンでは、テーブルは複数の方向 (通常は X、Y、Z 軸) に移動できます。 X 軸は左右の水平移動を表し、Y 軸は前後の水平移動を表し、Z 軸は上下の垂直移動を表します。
その後、切削工具がワークピースと接触し、材料の除去を開始します。切削工具に対してワークピースが移動する速度である送り速度も重要な要素です。送り速度が高いほど、より多くの材料がより短時間で除去されることになりますが、表面仕上げにも影響を与える可能性があります。したがって、適切なバランスを見つける必要があります。
多軸フライス加工
横型 CNC マシンの最も優れた機能の 1 つは、多軸フライス加工を実行できることです。持っています4軸CNC横型マシニングセンターそしてさらに横型5軸CNC機械。
4 軸マシンでは、X、Y、Z 軸に加えて回転軸があります。これにより、フライス加工中にワークピースを回転させることができます。タービンブレードやエンジンコンポーネントなど、複雑な形状の部品の加工に最適です。
5 軸マシンはさらに一歩進んだものです。 3 つの直線軸に加えて 2 つの回転軸があります。これにより、機械の柔軟性がさらに高まり、非常に複雑な形状の作成が可能になります。 5 軸横型 CNC マシンを使用すると、ワークピースの位置を何度も変更することなく、ほぼあらゆる角度から部品を加工できます。
横フライス加工のメリット
横型 CNC マシンをフライス加工に使用すると、いくつかの利点があります。最大の利点の 1 つは切りくずの排出です。主軸が水平になっているため、切りくずが切削領域から落ちやすくなっています。これにより、切りくずが再切削される可能性が減り、表面仕上げと工具寿命が向上します。
もう一つの利点は、より大きなワークピースを処理できることです。横型 CNC マシンには多くの場合、縦型マシンに比べて大きなテーブルがあり、より重い部品を収容できます。そのため、航空宇宙や自動車などの業界の大型コンポーネントの加工に最適です。
品質管理
フライス加工プロセス全体を通じて、品質管理が最も重要です。ノギス、マイクロメーター、三次元測定機（CMM）などのさまざまな測定ツールを使用して、機械加工された部品の寸法を確認します。寸法が指定された公差内にない場合は、加工プログラムまたは機械の設定を調整することができます。
自動化の役割
最新の横型 CNC マシンでは自動化が大きな役割を果たしています。これらの機械は、ワークピースのロードおよびアンロード用のロボット システムと統合できます。これにより、生産性が向上するだけでなく、人的ミスのリスクも軽減されます。また、機械は、加工プログラムに基づいて、必要に応じて自動的に工具を交換することもできます。
メンテナンス
横型 CNC マシンのパフォーマンスを最高の状態に維持するには、定期的なメンテナンスが不可欠です。これには、可動部品への潤滑、冷却液レベルのチェック、切削工具の検査などが含まれます。適切にメンテナンスされた機械は寿命が長くなり、より高品質の部品が生産されます。
適切なマシンの選択
横型 CNC マシンを購入する場合は、考慮すべき点がいくつかあります。のHMCマシンさまざまなサイズと構成があります。加工するワークのサイズ、操作の複雑さ、予算を考慮する必要があります。
クラス最高のものをお探しなら、最優秀 HMC マシンそれが進むべき道かもしれません。これらの機械は最新の技術を導入しており、高い精度と信頼性を備えています。
まとめ
これで、横型 CNC マシンがどのようにフライス加工を実行するかを詳しく説明しました。セットアップから工具の選択、多軸フライス加工、品質管理に至るまで、これらの機械は本当に素晴らしいテクノロジーです。
製造ニーズに合わせて横型 CNC マシンの購入にご興味がございましたら、ぜひご相談ください。当社は、お客様の特定の要件に適したマシンを見つけるお手伝いをし、必要なすべてのサポートを提供します。遠慮せずにお問い合わせいただき、お客様の機械加工オペレーションを次のレベルに引き上げる方法について話し合いを始めてください。